Daloy ng Proseso ng High Frequency Welded Pipe Unit

Ang high frequency welded pipe equipment ay pangunahing binubuo ng uncoiler, straight head machine, active leveling machine, shear butt welder, storage live sleeve, forming sizing machine, computerized flying saw, milling head machine, hydraulic test machine, drop roller, flaw detection equipment, baler , high frequency DC drag, full line electrical appliances, atbp. Ang mga katangian ng high frequency welded pipe unit ay: mataas na welding speed, maliit na welding heat affected area, welding sa workpiece ay hindi maaaring linisin, weldable thin wall pipe, weldable metal tubo.

Ang proseso ng produksyon ng high-frequency na welded pipe unit ay higit sa lahat ay nakasalalay sa iba't ibang produkto, mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto ay kailangang dumaan sa isang serye ng mga proseso upang makumpleto ang mga prosesong ito ay nangangailangan ng iba't ibang makinarya at kagamitan at hinang, electrical control, testing device, ang mga ito Ang mga aparato at kagamitan alinsunod sa iba't ibang mga kinakailangan sa proseso ay may iba't ibang makatwirang pag-aayos, high-frequency welded pipe tipikal na proseso: longitudinal shear - uncoiling - strip leveling - head at tail shear - strip butt welding - live na manggas na imbakan - pagbuo - welding - pagtanggal ng burr – sizing – flaw detection – flying cut – initial inspection – pipe straightening – pipe section processing – hydraulic test – flaw detection – printing at coating – mga natapos na produkto.

Kunin ang pampalamuti pipe control machine bilang isang halimbawa, ang proseso ng produksyon ng kagamitan ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na aspeto.

1. Naglo-load: sa pamamagitan ng paglo-load ng rack ay ilalagay sa pagkakasunud-sunod sa steel strip, sa pamamagitan ng motor power traksyon transmission steel strip sa bumubuo seksyon, ang lahat ng mga paraan upang magpatuloy.
2. Bumubuo ng seksyon: ang flat steel strip sa pamamagitan ng roll mamatay pagpilit paghubog, ang simula ng hindi kinakalawang na asero pipe prototype.
3. Welding seksyon: ang dalawang gilid ng bakal strip na pinagsama, sa pamamagitan ng welding machine mataas na temperatura hinang, na kilala bilang ang hindi kinakalawang na asero pipe hinangin.
4. Paggiling seksyon: ang mataas na temperatura ng estado ng hindi kinakalawang na asero tube sa pamamagitan ng tubig paglamig hinang, paggiling ang hindi kinakalawang na asero tube hinangin bump, pagbutihin ang flatness ng weld tahi.
5. Sizing at straightening: ang roundness ng stainless steel tube drive degree sa pamamagitan ng welding mataas na temperatura at paglamig ng tubig ay magkakaroon ng bahagyang pagpapapangit.Pagsusukat at pag-straightening sa mga roller, ang pangwakas na pagpapasiya ng roundness o squareness ng stainless steel pipe.
6. Pagputol seksyon: sa pamamagitan ng saw blade cutting o haydroliko cutting, ayon sa mga aktwal na pangangailangan ng user pipe haba intelligent cutting pipe.
7. Cinder ang materyal: sa pamamagitan ng sa ilalim ng materyal sa bahay, walang pinsala walang presyon upang ilagay ang mga semi-tapos na mga produkto.
8. Polishing: semi-tapos na mga produkto ay transported sa hindi kinakalawang na asero pipe buli makinarya para sa tapos na produkto ibabaw packaging engineering brightening.
9. Packaging: ang maliwanag na produkto ng kristal na pampalamuti tube sa pamamagitan ng packaging machine o manu-manong packaging para sa kargamento.
Unawain ang mga 9 na puntos, tungkol sa hindi kinakalawang na asero control tube machine proseso ng produksyon ng kagamitan ay walang problema.Ang mabuting alak ay hindi nangangailangan ng bush, ngunit gumamit din ng tamang paraan, gayundin ang paghahanap ng isang mahusay na tagagawa upang magkaroon ng one-on-one na gabay.